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环形防爆鼓风机

环形防爆鼓风机

型    号: EX-G-20
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环形防爆鼓风机--防爆漩涡气泵-防爆电机-环形高压防爆风机,防爆电机是结合我国防爆风机电机行业和市场的实际情况而设计开发的,是YB系列防爆电机的更新换代产品,为煤炭、石油、化工等行业提供更良好、更安全、更可靠的新一代动力设备。

  • 产品描述

环形防爆鼓风机

防爆漩涡式气泵是结合我国防爆风机电机行业和市场的实际情况而设计开发的,是YB系列防爆电机的更新换代产品,为煤炭、石油、化工等行业提供更良好、更安全、更可靠的新一代动力设备。 环形防爆鼓风机环形防爆鼓风机
特点:1、具有吹吸双功能,一机两用,可以用抽风,也可以用吹风;有一款高压鼓风机,还可以同时使用吸风和吹风,相当于旋片真空泵一样的功能;2、少油或无油运转,输出的空气是干净的;3、相对于离心风机和中压风机来说,其压力高很多,往往是离心风机的十几倍以上,比如说有一款型号为RHG的高压鼓风机,其输出压力高达100KPA;4、如果泵体是整体压铸,并且使用了防震安装脚座,那么它对安装基础的要求也是很低的,甚至可以不用固定脚座即可正常运转,非常的方便,也非常的节省安装费用和安装周期;5、相对到其它类型的风机,比如罗茨风机,其运转的噪音较低,功率越大越明显,5.5KW以上就会显示出来;6、免维护使用;它的损耗件仅仅是两个轴承,在质保期之内,基本上不需要维护;7、防爆耐高温风机的机械磨损非常微小,因为除了轴承之外,没其它的机械接触部分,所以,使用寿命当然也是非常的长,只要是处于正常的使用条件下,3~5年是*没有问题高压风机的工作原理当叶轮3转动时,由于离心力的作用,风向标促使气体向前向外运动,从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口1吸入)侧槽,当它进入侧通道2以后,气体被压缩,然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时,每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行,气体的动能增加,使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄),气体即被挤出叶片并通过出口消声器4排出泵体。
防爆耐高温风机的安装注意事项:1、必需使用平垫圈和弹簧垫圈来加紧螺丝;2、能使用橡胶缓冲胶来承受高压防爆鼓风机的重量,特别是大功率的高压防爆鼓风机,*;3、对于某些对噪音有要求的场合,可以加装来降低噪音(一般情况下,大约在5dB左右),安装在进风管道或出风管道的末端;4、对于某些对噪音要求很高的场合,可以根据机器本身的条件,加上一层消音绵,即可满足现场的噪音要求,具体可咨询高压鼓风机的厂家或专业的噪音治理公司。
小型防爆高压风机,小型防爆高压鼓风机,上海防爆高压风机,防爆高压风机,高压防爆风机,中压防爆风机,离心防爆风机,耐高温防爆风机等产品,我公司拥有30余年的风机开发制造经验,具有专业的团队,让你的选择物有所值。根据客户对风压和压力不同需求,研发生产2款不同风机,EX-B高压防爆风机和EX-Y中压防爆风机,铝合金压铸,质保一年 高压鼓风机,环形风机,耐高温风机,透浦式鼓风机,旋涡高压泵,高压风机的轴承采用高速、耐高温的进口轴承,高压风机风盖采用片状散热设计,高压风机采用轴承前置设计原理,两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端,达到的动平衡配置,并且利于散热。风叶前端有散热片进行散热,而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作,从而保持轴承在低温工作。

环形防爆鼓风机

环形防爆鼓风机

常见故障及排除方法

(一)风机不转动
1、未接通电源——接通电源
2、电机不工作——检查电机接线或更换电机3、风机头损坏——修复风机或更换4、风机中有异物卡死——清除异物
(二)噪音增大
1、轴承干润滑——加轴承油脂
2、轴承损坏——更换轴承
3、叶轮磨损——更换叶轮或泵头
4、坚固件松动或脱落——拧紧紧固件
5、风机内有异物——清除异物或更换泵头
(三)震动增大
1、轴承损坏——更换轴承
2、叶轮不平衡——清除叶轮中异物或校动静平衡
3、主轴变形——更换主轴或泵头
4、工作状态进入湍震区——调整工作状态,避开湍震区
5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网
(四)温度升高
1、进气口温度过高——降低进气口温度
2、轴承干润滑——加轴承油脂
3、风机效率降低——清除叶道尘埃或更换泵头
4、工作状态改变——调整工作状态
5、环境温度增高——增加环境通风散热
(五)压力减小
1、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障
2、管网阻力增加——降低管网阻力
3、工作状态改变——调整工作状态
4、电机转向反向——电机重新接线
(六)流量减小
1、进出口气过滤网堵塞——清洗过滤网
2、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障
3、管网阻力增加——降低管网阻力
4、工作状态增加——调整工作状态
5、电机转向反向——电机重新接线如果用以上方法还是未能排除防爆耐高温风机故障,请与我公司人员取得。



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